TÔN VÀ TẦM QUAN TRỌNG CỦA CHẤT ANTI FINGER

TÔN VÀ TẦM QUAN TRỌNG CỦA CHẤT ANTI FINGER

Nói đến tôn người ta nghĩ đến ngay công dụng chính là lợp một mái nhà, mà bỏ sót đi các công dụng khác mà tôn còn được sử dụng.Tôn còn được làm vách nhà xưởng, bàn ghế, tấm che cửa sổ, cửa cuốn, cửa kéo cho cửa chính...Một công dụng khác của tôn trong ngành công nghiệp dân dụng đó là đồ gia dụng và đồ điện, như : vỏ máy giặt, tủ lạnh, lò viba, vỏ motor, máy vi tính, board mạch điện tử và ứng dụng trong ngành công nghiệp ôtô.

Vậy thì để tìm hiểu tôn được sản xuất bằng nguyên liệu gì, có bao nhiêu loại tôn, công nghệ sản xuất tôn như thế nào, tốt nhất chúng ta hãy cùng đến thăm một nhà máy chuyên sản xuất tôn mạ có dây chuyền sản xuất qui mô với thiết bị hiện đại theo công nghệ tiên tiến của Nhật Bản, Hàn Quốc , Châu Âu

Với công suất dây chuyền mạ hợp kim nhôm kẽm (tôn lạnh) công suất 100.000 tấn/năm, tiêu chuẩn công nghệ JIS G3321 của Nhật Bản. Với một lớp hợp kim nhôm kẽm mỏng được phủ đều lên bề mặt kim loại bằng quá trình nhúng nóng, các sản phẩm tôn mạ nhôm kẽm được bảo vệ cách ly khỏi môi trường xung quanh để chống rỉ sét, bảo đảm độ bền cho kim loại nền. Bên cạnh đó các sản phẩm mạ nhôm kẽm có thể thích nghi với nhiều loại môi trường và ứng dụng khác nhau do đó tạo nên giá trị gia tăng lớn khi sử dụng. Hiện nay các sản phẩm mạ nhôm kẽm được sử dụng ở nhiều lĩnh vực như cơ khí chính xác, máy tính, điện gia dụng,...Sau đây, chúng tôi xin giới thiệu quy trình sản xuất tôn mạ hợp kim nhôm kẽm của nhà máy Công ty CP Tôn Đông Á.  


I.Quy Trình Sản Xuất:

Dựa vào bản kế hoạch sản xuất, kiểm tra quy cách và số lượng cần sản xuất. 

1.1.Kiểm tra nguyên liệu đầu vào:

Nguyên liệu đầu vào của tôn mạ nhôm kẽm là thép cuộn cán nguội cứng (CRC Full Hard) thường có tiêu chuẩn SPCC 1B có độ dày 0,125mm-0,8mm, có khổ rộng từ 750mm-1219mm,

-Cân cuộn tôn đen,  ghi và lưu các số liệu như : trọng lượng cuộn lý thuyết (của nhà xản xuất) và thực tế(trọng lượng khi đem cân), trọng lượng bao bì, qui cách và loại tôn (tôn mềm hay tôn cứng ) vào sổ theo dõi chất lượng tôn đen.

Kiểm tra chất lượng tôn đen:

- Kiểm tra sơ bộ: qui cách, nguồn gốc xuất xứ.

-Tháo bỏ bao bì và kiểm tra bên trong nguyên liệu, đối với các cuộn không đạt tiêu chuẩn như bị méo, bị giản biên, giãn bụng, rỉ sét nặng, ... sẽ tiến hành lập biên bản không đưa vào sản xuất
-  Trong quá trình sản xuất công nhân thường xuyên theo dõi chất lượng tôn đen ( mức độ dầu mỡ, giãn biên, giãn bụng, đứt nối giữa cuộn, … ) và ghi nhận vào sổ theo dõi chất lượng tôn đen.

1.2 Tẩy rửa (làm sạch bề mặt thép)

Trước khi tôn được đưa vào mạ phải qua công đoạn tẩy dầu mỡ và rỉ sét, công  đoạn này bao gồm 4 phần :

-Dùng hóa chất tẩy dầu: Trước tiên tôn đen được đi qua 1 bể phun dung dịch NaOH có nồng độ từ 23 - 40 điểm, được kích hoạt nhiệt độ bằng hơi nước đạt từ 60^oC – 80^oC, sau đó qua hai buồng phun. Buồng phun được phun bằng hệ thống bơm áp lực cao kết hợp với một hàm lượng nhỏ chất tẩy dầu kéo từ bể nhúng qua, phun lên cả hai mặt của băng tôn.

-Công đoạn tiếp theo: băng tôn tiếp tục qua các cặp trục chà bằng cước để tẩy sạch phần dầu trên bề mặt tôn.

-Sau khi đã đi qua hai buồng phun, băng tôn tiếp tục qua 1 buồng phun nước nóng ở nhiệt độ từ 60^oC – 80^oC để rửa sạch dầu mỡ cùng hóa chất trên băng tôn.

-Công đoạn sau cùng: băng tôn đi qua hệ thống sấy khô trước khi chuyển sang hệ thống trữ tôn ( looper )

Các công đoạn tẩy rửa dầu được thực hiện trong dãy buồng kín. Băng tôn sau khi rời khỏi cuộn được đưa trực tiếp vào dãy buồng kín này để tẩy dầu. 

1.3.Cấp nguyên liệu liên tục vào dây chuyền

-Sau khi nguyên liệu đã được tẩy dầu, băng tôn được chuyển sang hệ thống dự trữ nhằm duy trì tính hoạt động sản xuất liên tục của dây chuyền ( looper ).

1.4.Gia nhiệt băng tôn trước khi vào lò mạ (công đoạn NOF).

- Sau công đoạn tẩy dầu là công đoạn NOF (Non Oxidizing Furnace: lò ủ không oxy) để làm sạch lần cuối, ủ làm mềm băng tôn và hoàn nguyên kim loại trước khi đưa vào mạ. Đây là công nghệ mà các nước phát triển trên thế giới hiện đang sử dụng (Hàn Quốc, Trung Quốc, Nhật Bản, Châu Âu…). Thế mạnh của công nghệ này tạo ra các sản phẩm chất lượng cao, sản lương lớn và thân thiện với môi trường. 

Sau khi đi qua đoạn tẩy thì dòng băng tôn được đưa vào lò NOF. Đốt cháy dầu bề mặt còn lại đồng thời có thể làm mềm tôn với PMT lên đến > 700oC và duy trì nhiệt băng tôn tương thích, phù hợp với nhiệt độ chảo mạ (khoảng 600⁰C).

Sau khi đi qua đoạn tẩy thì dòng băng tôn được đưa vào lò NOF. Đốt cháy dầu bề mặt còn lại đồng thời có thể làm mềm tôn với PMT lên đến > 700oC và duy trì nhiệt băng tôn tương thích, phù hợp với nhiệt độ chảo mạ (khoảng 600⁰C).

1.5  Quá trình mạ nhôm kẽm

- Sau khi qua lò NOF băng thép được làm sạch gần như hoàn toàn và đạt đến nhiệt độ bể mạ, băng tôn được dẫn vào bể mạ hợp kim nhôm kẽm. (Bể mạ sử dụng vật liệu Ceramic và được cấp nhiệt bằng điện: do đó đảm bảo môi trường hơn công nghệ cũ đốt bằng dầu FO, hoặc DO). 

- Kiểm soát độ dày của lớp mạ bằng thiết bị dao gió có điều khiển tự động, tạo bề mặt bóng sáng và bông vân trên lớp mạ nhôm kẽm.   

- Lớp phủ nhôm kẽm tính theo trọng lượng : Ví dụ AZ100 là trọng lượng lớp mạ bình quân 100g/m² ( theo tiêu chuẩn JIS G3321 )

- Kích thước bông vân nhôm - kẽm trên bề mặt tôn có thể được điều chỉnh lớn hay nhỏ bằng cách kết hợp các thông sô kỹ thuật: tốc độ dây chuyền, nhiệt độ mạ, độ dày lớp mạ, các thông số kỹ thuật của thiết bị dao gió, như: áp suất khí, khe dao, ..v v ..….

1.6  Quá trình làm nguội

-Khi băng tôn được mạ phủ một lớp nhôm kẽm theo yêu cầu, lúc này băng tôn còn nóng và được làm nguội nhờ hệ thống ống gió và quạt nguội gắn ở phía trên dàn làm nguội. Sau khi qua công đoạn làm nguội bằng gió, lúc này nhiệt độ của băng tôn vẫn còn khá cao. Vì vậy băng tôn được chạy qua một bể nước làm nguội để giảm nhiệt xuống còn khoảng 60^oC - 80^oC, đồng thời tráng rửa những bụi kẽm và các tạp chất khác bám trên bề mặt tôn mạ nhằm giữ cho bề mặt tôn mạ được sạch sẽ trước khi đi qua công đoạn thụ động hóa.

1.7  Công đoạn xử lý cơ tính thép sau khi mạ

-Sau khi quá trình làm nguội, băng thép mạ được chuyển qua thiết bị Skinpass mill và Tensionleveller. Tại đây, băng thép mạ được xử lý cán bề mặt bóng láng và nắn phẳng trước khi chuyển sang công đoạn phủ hóa chất antifinger bảo vệ bề mặt.

Thiết bị Tensionleveller

 1.8  Thụ động hoá bề mặt (Antifinger)

 

-Sau khi được làm nguội và rửa sạch bằng bể nước, băng tôn được vắt khô bằng 1 cặp trục cao su, làm khô và tiếp tục qua thiết bị sơn hóa chất (antifinger), tại đây băng tôn được sơn phủ một lớp hóa chất Crom để bảo vệ mặt sản phẩm chống bị ố mốc trong quá trình bảo quản, sử dụng. Sau khi sơn hóa chất băng tôn đi vào lò sấy khô và làm nguội.

1.9  Thành phẩm và lưu kho 

-Tôn sau khi đã mạ kẽm xong sẽ được bộ phận KCS phân loại A,B,C theo tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm quy định. Sau khi ra cuộn, tôn cuộn được đem đi cân, dán mark và chuyển về kho bàn giao lại cho bộ phận kho. Đối với các cuộn không phù hợp, bộ phận KCS tiến hành lập báo cáo theo thủ tục kiểm soát sản phẩm không phù hợp.

2.Các loại tôn và thị trường cung cấp

-Tôn đen sau khi mạ kẽm tiến hành đi mạ màu thì lúc đó sẽ gọi là tôn kẽm mạ màu.

-Tôn đen sau khi mạ nhôm kẽm được gọi là tôn lạnh sau đó đi mạ màu được gọi tôn lạnh mạ màu

-Tôn đen mạ màu là tôn đen sau khi tẩy dầu mỡ và rỉ sét đem vào mạ màu. Là loại sản phẩm thấp cấp làm che chắn công trình hoặc la phông.

Hiện nay sản phẩm Tôn Đông Á được sử dụng rộng rãi trên khắp cả nước và xuất khẩu đi các nước thuộc Asean như Lào, Campuchia, Thailand, Indonesia, …và Châu Phi, Nam Mỹ. Để tôn trở thành sản phẩm hữu dụng đến tay người tiêu dùng thì các cuộn tôn mạ kẽm, mạ màu, tôn lạnh được chuyển tới các nhà máy cắt, cán tôn, xà gồ.Tại đây, tôn sẽ được cán qua các máy cán định hình: Định hình thành sóng tròn, định hình thành sóng vuông,  sóng ngói và cắt dài theo nhu cầu của người sử dụng.Chúng tôi sẽ có bài viết chi tiết về các nhà máy cán tôn xà gồ này trong thời gian tới.

Trích : http://satthep.net

Xin chân thành cảm ơn sự hỗ trợ thông tin từ Nhà Máy Tôn Đông Á. Số 5, đường số 5, KCN Sóng Thần, Tỉnh Bình Dương Tel: 84. 650. 3732575 fax:84. 650. 379042

info@tondonga.com.vn

   

Mọi chi tiết vui lòng liên hệ:

Lê Tuấn Thi - Sales Manager

Cellphone: 0935 41 06 47

Email: kevintst99@gmail.com

Hoặc: tuanthi_2003@yahoo.com

http://sanphamcongnghieptst.blogspot.com/

Cty TNHH Thương Mại Dịch Vụ Kỹ Thuật T.S.T

180/28/39 Nguyễn Hữu Cảnh, F.22, Quận Bình Thạnh, TPHCM

 

>>> Đọc tiếp

GIỚI THIỆU SẢN PHẨM CỦA TINIUS OLSEN

SẢN PHẨM KIỂM TRA VẬT LIỆU - TINIUS OLSEN

Như chúng ta đã biết, chất lượng luôn là tiêu chí hàng đầu của quá trình sản xuất. Chính vì vậy một chế độ kiểm tra hoàn hảo để xác định rõ tính phù hợp của vật liệu đối với các ứng dụng cụ thể là nhu cầu tối quan trọng cho bất kỳ quá trình sản xuất nào. Kể từ khi thành lập vào năm 1880, Tinius Olsen đã giúp hàng ngàn nhà sản xuất bằng cách đưa ra các giải pháp về nghiên cứu, phát triển và quản lý chất lượng theo nhu cầu của họ.

Tập đoàn Tinius Olsen sở hữu nhiều công ty và được quản lý bởi nhiều thành viên trong gia đình. Công nghệ được kế thừa qua nhiều thế hệ, khởi nguồn từ người phát minh ra máy kiểm tra độ bền vạn năng đầu tiên. Với truyền thống lâu đời và có uy tín, Tinius Olsen là một trong số ít các hãng thiết kế sản xuất và cung cấp thiết bị kiểm tra độ bền vật liệu hàng đầu trên thế giới. Thiết bị của Tinius Olsen rất đa năng, ứng dụng cho nhiều loại vật liệu và sản phẩm khác nhau, và được hỗ trợ bởi phần mềm điều khiển. Không những thế, các chuyên gia của Tinius Olsen luôn lắng nghe khách hàng để cùng họ tìm ra giải pháp phù hợp, góp phần đẩy mạnh quá trình sản xuất, phát triển thương hiệu của khách hàng.Được công nhận bởi 02 phòng kiểm nghiệm và hiệu chuẩn thiết bị uy tín nhất trên thế giới: A2LA và UKAS, cùng với dịch vụ hậu mãi hoàn hảo góp phần mang lại vị thế vững chắc cho Tinius Olsen trong lĩnh vự kiểm tra độ bền vật liệu.

Một số hình ảnh ứng dụng :

Hình 1 - Thử xoắn thép nguội thanh tròn với máy thử dung lượng thấp 1,000 Nm

Hình 2 - Thử kéo nhôm nguyên liệu dạng tấm mỏng với máy thử chiều ngang 25kN

Hình 3 - Thử kéo ống đồng với máy thử thủy lực Super L 150kN

Hình 4 - Thử kéo thép tấm với máy thủy lực Super L 600kN

Hình 5 - Thử kéo bu lông, ốc trụ dài với máy thủy lực Super L 300kN

Hình 6 - Thử va đập bằng con lắc với máy thử dung lượng 406J

Hình 7 - Đặt âm sàn cho máy thủy lực Super L 3,000kN

Hình 8 - Thử va đập trên mẫu nhựa với máy thử IT504

Được công nhận là nhà cung cấp thiết bị kiểm tra độ bền vật liệu hàng đầu trong ngành công nghiệp kim loại, Tinius Olsen cũng là thương hiệu có uy tín trong công nghiệp nhựa tổng hợp, nhất là đối với các khách hàng có nhu cầu đặc biệt.Thêm vào đó các thiết bị có lực kéo thấp và trung bình được ứng dụng trong nhiều ngành khác nhau như dệt, dược phẩm, ô tô, hàng không, thực phẩm, đóng gói, cao su, keo dính, vật liệu tổng hợp, xây dựng và giấy.

Thiết bị của Tinius Olsen được chế tạo bởi đội ngũ các kỹ sư lành nghề từ khâu lắp ráp phần cứng cho đến khâu phát triển phần mềm.Hệ thống không chỉ giữ mẫu an toàn; vận hành chính xác mà còn cho khả năng điều khiển và hiển thị, phân tích và sắp xếp kết quả, thiết kế bảng báo cáo, v.v; có thể tiến hành cho một chương trình đo độc lập hay nhiều chương trình đo cùng lúc.Tất cả đều thực hiện thông qua bộ phần mềm xử lý rất hoàn hảo.

Thiết bị của Tinius Olsen hoạt động bền bỉ trong suốt 10 năm mà không gặp bất kỳ sự cố nào, điển hình là những thiết bị đang được sử dụng trong nhiều phòng thí nghiệm, trung tâm kiểm nghiệm hay các phòng quản lý chất lượng trên toàn thế giới. Hãng luôn có những chương trình hiệu chỉnh, nâng cấp và trang bị các bộ phận mới. Hệ thống dịch vụ của Tinius Olsen là điểm nổi bật mà không một nhà cung cấp thiết bị nào sánh kịp.

Một số hình ảnh minh họa :
 

Hình 9 - Xác định độ bền uốn của bo mạch in với máy thử H5KT

Hình 10 - Máy đo chỉ số tốc độ chảy của nhựa tổng hợp

Hình 11 - Máy đo nhiệt độ mềm Vicat

Hình 12- Mẫu Plastic đang được chạy thử với các đặc tính rắn

Hình 13 - Thử kéo sản phẩm với đồ chơi là thú nhồi bông- H5KT

Hình 14 - Góc xưởng làm việc của nhà máy

Hệ thống các máy đo và phương pháp kiểm tra của Tinius Olsen là rất phù hợp với nhiều nhu cầu từ khách hàng bao gồm :  thử kéo (tensile), nén (compression), uốn (flexural), độ đâm thủn (punture), xé (tear), bóc vỏ (peel), cắt (shear), chỉ số chảy (melt index), va đập  (impact), nhiệt độ mềm Vicat ( Vicat softening temperature), độ rắn ( stiffness), độ giòn ( britteness), hay thử ma sát (friction testing).

PHẦN MỀM
Đươc xây dựng trên nền tảng phát triển lâu đời của Tinius Olsen, phần mềm điều khiển cung cấp một khối lượng lớn các phương pháp tính toán và hiển thị kết quả với đầy đủ thông số.Tinius Olsen đưa ra nhiều sản phẩm phần mềm toàn diện được thiết kế với ba mục đích chính : đơn giản, chính xác và hiệu quả, ứng dụng cho mọi vật liệu như: kim loại, polymer, giấy, sợi/vải, vật liệu tổng hợp, bê tông, cao su hay linh kiện điện tử.v.v


Các chuyên gia của Tinius Olsen đã thực hiện bước tiến rất cơ bản trong việc cải tiến phần mềm. Các sản phẩm phần mềm của Tinius Olsen với ứng dụng đặc trưng và có mục đích rõ ràng đã và đang phát triển trong sự phối hợp chặt chẽ với các khách hàng trên toàn cầu cho dù là đối với những nhu cầu đặc biệt khắt khe...

Nhiều đặc điểm có giá trị của phần mềm đều được chia sẻ trong hầu hết các sản phẩm, nhưng các tài nguyên quan trọng nhất sẽ đáp ứng cho các nhu cầu phát triển công nghệ của khách hàng trong tương lai. Nếu nhu cầu kiểm tra của khách hàng là: kéo (tensile), nén (compression), uốn (flexural), ma sát (friction), va đập (impact), trạng thái quá mềm ( softening), cắt ( shear), xé (tear), hay bóc vỏ (peel),...thì Tinius Olsen và những sản phẩm của Tinius Olsen là giải pháp thích hợp nhất cho các nhu cầu đó.

Toàn bộ các ứng dụng trong tất cả các phiên bản phần mềm chứa nhiều đặc điểm thông dụng cho phép khách hàng cải thiện khả năng xây dựng, truy nhập và sử dụng một cách chủ động các dữ liệu cơ sở bao gồm :

•  Khả năng ứng dụng mạnh, chắc chắn, cơ sở dữ liệu hiện đại.
• Thiết kế và xây dựng bảng báo cáo theo yêu cầu của khách hàng.
• Chương trình điều khiển-xử lý-thống kê (SPC) tiêu chuẩn.
• Cho phép phân tích và lấy lại các dữ liệu thô.
• Cho phép định chế độ vận hành thiết bị và cài đặt thông số điều khiển.

Văn phòng đại diện chính thức phân phối tại Việt Nam :

Mr. Lê Tuấn Thi – Sales Manager
Mobile: 0935.41.06.47
Mobile 2: 0165.435.21.26
Email: kevintst99@gmail.com
Yahoo: tuanthi_2003@yahoo.com
Website: http://maykiemtradobenvatlieu-tiniusolsen.blogspot.com/

Công ty TNHH TM-DV-KT T.S.T
180/28/39 Nguyễn Hữu Cảnh, Phường 22, Quận Bình Thạnh, TPHCM.

>>> Đọc tiếp